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模具硅膠固化劑

時間：2019-05-13 來源：宏圖 瀏覽次數(shù)：

模具硅膠固化劑是雙組份液態(tài)硅膠必不可少的組分，任何種類的液體模具硅膠都需要使用固化劑才能固化，唯一不同的是固化劑的種類和與硅膠之間的配比。

縮合型模具硅膠

縮合型模具硅膠屬于雙組份工業(yè)級硅膠，由AB組分構(gòu)成，其中B組分就是固化劑，此類硅膠的固化劑屬于普通類型?？s合型硅膠與固化劑之間配比為100:2-2.5，即100克模具硅膠中添加2-2.5克的固化劑。

加成型模具硅膠

  加成型模具硅膠屬于雙組份環(huán)保硅膠，也是AB雙組份，與縮合型不同的是，其中的B組分為鉑金固化劑，通俗來講就是比普通的固化劑更高端的固化劑，此類硅膠與固化劑之間配比為1:1，即100克硅膠中加入100克的固化劑。加成型硅膠固化劑與模具硅膠都是一樣桶裝，一般常規(guī)包裝就是50KG一個組分，即25KG一桶一個組分。

  模具硅膠固化劑不是說在使用時可以任意添加的，不是想添加多少就添加多少的，要嚴格按照廠家給出的添加比例進行添加，還要與硅膠之間充分混合攪拌均勻。固化劑添加量過少或者攪拌不均勻都會影響到硅膠固化，甚至不固化。固化劑添加過量則會使做出來的模具變硬變脆。

關(guān)于固化劑添加量與硅膠之間的關(guān)系：

1. 當固化劑添加量為1%時，硅膠在2.5小時還會流動，一般6-8小時即可脫模；
2. 當固化劑添加量為2%時，硅膠在50分鐘-1小時還會流動，一般2-3小時即可脫模；
3. 當固化劑添加量為3%時，硅膠在28-30分鐘還會流動，一般1.5-2小時即可脫模了；
4. 當固化劑添加量為4%時，硅膠在10-15分鐘還會流動，一般1-1.5小時即可脫模。

  上述為縮合型硅膠與固化劑之間配比關(guān)系，具體固化時間及固化劑添加量還要根據(jù)溫度而定。

固化劑添加量比例與溫度之間關(guān)系：

1. 當溫度低于5℃時，硅膠與固化劑不會發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，通俗來講就是不會固化；
2. 當溫度為10℃時，固化劑的添加比例不超過5%；
3. 當溫度為25℃時，固化劑的添加比例為2%-2.5%；
4. 當溫度為38℃-45℃，固化劑的添加比例為1%。

  由此可見模具硅膠固化劑的添加量最低不能低于1%，最高不能高于5%，一般在25℃-30℃固化劑添加量在2%-2.5%為最佳添加比例。模具硅膠固化劑具體添加量還是要根據(jù)當?shù)販囟燃败囬g溫度而定。

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