為什么移印硅膠膠頭置放時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)出現(xiàn)冒油及變軟的現(xiàn)象？
 移印硅膠分為加成型和縮合型兩種類(lèi)型，加成型屬于環(huán)保級(jí)硅膠，縮合型屬于工業(yè)級(jí)硅膠。我們?cè)谥谱魃a(chǎn)時(shí)務(wù)必要把這兩種模具分開(kāi)進(jìn)行操作！特別是對(duì)于加成型環(huán)保型硅膠，操作時(shí)不能接觸到不環(huán)保的原料，
輕者會(huì)導(dǎo)致移印膠頭脫模時(shí)粘模，重者是加成型移印硅膠無(wú)法固化成型！一般我們稱(chēng)之為“中毒”。
 當(dāng)我們按照上面方法將模具分開(kāi)操作，有些移印膠頭做出來(lái)很好，靜放幾天的時(shí)間膠頭就出現(xiàn)冒油及硬度開(kāi)始變軟，這又是為什么呢？
 原因1：我們?cè)谏a(chǎn)時(shí)需要用到固化劑和硅油，使硅膠固化及調(diào)節(jié)移印膠頭適合的硬度。這樣硅油在生產(chǎn)中就起到了一個(gè)重要的作用，因此我們使用硅油的時(shí)候最好選擇環(huán)保硅油。如果一但使用的工業(yè)復(fù)合硅油，不僅僅影響移印膠頭硬度靜放時(shí)期變軟，上油、耐磨性也會(huì)很差；
 原因2：有人可能會(huì)問(wèn)，如果我使用了進(jìn)口環(huán)保硅油還是一樣出現(xiàn)可移印膠頭冒油及變軟的現(xiàn)象呢？這個(gè)時(shí)候我們需要了解硅油添加的比例，一般正常范圍最好不要超過(guò)50%以上，再好的硅油過(guò)量使用，將硅膠密度攝入過(guò)半的硅油，放置長(zhǎng)時(shí)間保存還是不利的！
 原因3：有些移印廠家會(huì)把各種各樣顏色的移印膠頭放到展臺(tái)上展示，方便客戶(hù)選擇，而必需長(zhǎng)時(shí)間放置！這里宏圖硅膠廠家建議：硬度非常低的印刷移印膠頭最好是放置到干爽透氣的位置，放置一段時(shí)間可采用酒精擦試一下，這樣又不影響后期的使用又可以有效解決冒油的現(xiàn)象！
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