簡單易懂模具硅膠操作工藝步驟如下：
第一步：準備材料及工具
雙組份模具硅膠（rtv-2），電子秤1臺，模種1個，攪拌容器1個，攪拌工具1個，密封板若干，脫模劑1瓶。

第二步：處理模種及固定模種
1、清洗模種，在模種噴涂脫模劑，沒有脫模劑可用肥皂水、洗潔精水、凡士林、或者油性類脫膜劑替代。噴涂脫模劑是為了避免硅膠與模種小部分粘接，破壞產品光滑和美感
2、用密封板將“模種”包圍起來，使其固定好，密封好，防止后面倒入液態(tài)硅膠出現漏出、溢出現象。可以是正方形、圓形，看個人喜好。

第三步：調配液態(tài)硅膠
1、常規(guī)的硅膠分兩種，縮合型硅膠和加成型硅膠，縮合型配比比例100:2-4，加成型配比比例1:1。
2、將容器放置在電子秤上，A縮合型硅膠，將硅膠原料A倒入容器，再添加固化劑B。延一個方向攪拌，必須攪拌充分，注意容器杯壁上殘留的硅膠也要攪拌好。一定要按照配比添加，固化劑越多，硅膠固化的越快。加成型硅膠調配可參考加成型硅膠進行操作。

第四步：灌模及抽真空
1、將調配好的液態(tài)硅膠放入真空機抽真空，抽真空只-0.1兆帕即可，若沒有真空機，縮合型硅膠固化劑可以少放點延長固化時間，使其自然排泡時間長一些，加成型硅膠，可聯系賣家，叫他們延長硅膠固化時間即可。
2、將抽真空好的液態(tài)硅膠，直接導入包圍好的模種，需將模種完全覆蓋（無真空機可以直接倒入）。

第五步：固化及取模
1、靜置待其固化，縮合型硅膠常規(guī)固化時間3-5小時。加成型硅膠常規(guī)硫化時間3-4小時，或加溫固化（100-120℃，15-20分鐘）。
2、固化后即可脫模，取出硅膠模具進行邊緣處理。脫模后的硅膠模具需放置24小時再投入使用，可大大的提升硅膠模具的使用壽命。