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液態(tài)硅膠制品擁有自己獨特的優(yōu)越性，從而被廣大群眾所熟知。如今液態(tài)硅膠在各行各業(yè)大大小小都有存在。液態(tài)硅膠在國內市場比國外的起步較晚。在產品上產技術上，還存在多多少少的差距，宏圖硅膠帶大家了解一下，在制作硅膠制品固化不完全，我們改如何去解決。

一、液態(tài)硅膠制品固化不完全

（1）溫度太低

液態(tài)硅膠一般是鉑金硫化，硫化溫度一般在110℃～150℃之間，（因硅膠原料和產品結構不同硫化溫度略有差異）。

對策：檢測模溫（以實際測量為準），適當提高模溫。

（2）硫化時間太短

液態(tài)硅膠硫化時間一般在60S～300S之間，（因硅膠原料和產品結構不同硫化時間差異較大，以實際情況為準）。

對策：適當延長硫化時間。

（3）注料管道或模具有污染

有些油脂類污染物會破壞液態(tài)硅膠的硫化結構。例如機臺潤滑油和模具上的防銹油以及工人手上的汗液油脂都會影響液態(tài)硅膠的硫化

對策：清洗注料管道，清潔模具。要求工人戴指套或手套操作。

（4）混料不均

液態(tài)硅膠都是A/B劑雙組份，硫化成型前要充分混合均勻。

對策：盡量使用品牌廠商的混料系統(tǒng)，調整攪拌器的轉速和壓力。

（5）膠料太冷

有些公司在暫時不生產時，為了延長膠料使用期限，往往會把已混好的膠料冷藏存儲，等再使用時直接加入生產。

對策：冷藏存儲的膠料需在室溫下放置一段時間在使用。

（6）內嵌物料溫度過低（塑膠或五金）

這主要是針對包膠產品，特別是內嵌較厚的產品，車間溫度又低（主要是冬季）

對策：預熱內嵌物件。

希望以上液態(tài)硅膠制品生產過程中出現的問題解決對策對你會有所幫助，購買我們宏圖的液態(tài)硅膠原料，有問題的時候我們可以一對一的進行指導解決問題，歡迎關注。