硅膠產品的硬度以邵氏硬度標準為主，儀器也用邵氏硬度計測量。硬度在0-100度之間，根據(jù)產品的用途不同，其使用也有所不同。模具硅膠產品根據(jù)工藝不同，硬度也不同，影響硅膠模具硅膠產品硬度因素有哪些呢？

   模具硅膠加工可用于制造0-20度的“低級”硅橡膠制品，即使你手頭上有這種材料，它還是很粘的。這種硅膠產品通常很少見，而研制一套液態(tài)硅膠產品模具尤其昂貴。對一小部分人來說，通常會花費成千上萬元。有些硅橡膠產品是用液體技術生產的，而用液體技術生產的硅橡膠產品，由于材料的原因，容易產生邊緣不平整的現(xiàn)象。液態(tài)工藝適用于低階硅膠制品，不需要非常嚴格的自動組裝。


   二是固體工藝，目前固體硅膠工藝的軟度最低為30度左右，最高為80度左右，雖然也可達到較高的程度，但失效率過高，產品很脆，不易自行拆解。所以固態(tài)加工的最佳軟硬度在30度到70度之間。無法制作較軟的產品，但能自動卸料邊沿，產品外觀美觀，無毛刺。
 
   一般硅橡膠制品的硬度都在30-80之間，這也是大多數(shù)硅膠制品常用的硅凝膠硬度。硅橡膠制品韌性好，彈性好，因外力不易變形，會有一層油性物質，所以觸感非常光滑。