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模具硅膠在設計時需要注意哪些因素

時間：2018-06-27 來源：宏圖 瀏覽次數(shù)：

模具硅膠在設計時需要注意哪些因素？很多朋友可能對此并不了解，不了解的沒有關系，今天小編就以此文簡單的和大家講解一下。關于模具硅膠的定義、性能特點等等以下內(nèi)容不會講到，想要了解的朋友可以自己百度或者關注我們的官網(wǎng)m.ssdc888.com，里面有很多關于硅膠類型的小知識哦！話不多說，下面我們就來講解今天的主要內(nèi)容。

分型面：
模具硅膠在封合的時候凹模和凸模相互配合的碰上表面。它要選定位置與形式，受制品形狀與外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具硅膠類型與結構、脫模方法與成型機結構等因素的影響。
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結構件：
模具硅膠復雜的滑塊、斜頂、直頂塊等等結構件的設計是很重要的，它關系到模具的長壽、加工的周期、成本、模具的質(zhì)量等等，因此模具設計復雜的對設計者設計復雜的約定能力要求很高，盡可以追求更加簡便、更加耐用，更加經(jīng)濟的設計方案。
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模具精度：
即避卡、精定位、導柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關系到制品外觀質(zhì)量，模具質(zhì)量和壽命，根據(jù)模具結構不同，選擇不同的定位方式，定位精度控制主要依靠加工，內(nèi)模定位主要是設計者充分去考慮，設計出更加合理易調(diào)整的定位方式。
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澆注系統(tǒng)：
由注塑機噴嘴至型腔之間的進料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應有利于熔融塑料在良好流動狀態(tài)下充滿型腔，附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開模時易于從模具內(nèi)頂出并予以清除（熱流道模除外）。
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塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的精密模具加工各項因素：
如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外，設計壓塑模和注塑模時，還應考慮成型機的工藝和結構參數(shù)的匹配。在模具硅膠設計中已廣泛應用計算機輔助設計技術。
看完了這篇文章大家是不是有所了解呢？若還是不明白的可以登陸我們的官網(wǎng)給我們留言，或直接電話聯(lián)系我們！

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