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硅膠與固化劑的添加比例多少合適

時(shí)間：2018-08-21 來(lái)源：宏圖 瀏覽次數(shù)：

在操作液體硅膠的時(shí)候往往會(huì)添加一定量的固化劑，固化劑的多少會(huì)直接影響到我們操作時(shí)間、固化時(shí)間以及固化后的硅膠硬度。液體硅膠廠家一般都會(huì)給客戶一個(gè)固化劑的添加比例，但是有些時(shí)候還是要視情況而定的，一般來(lái)說(shuō)，固化溫度越高，固化時(shí)間就會(huì)減短，所以固化劑的添加量也應(yīng)溫度而定，溫度高則減少添加量。
固化劑如果添加過(guò)量就會(huì)是出來(lái)的模具會(huì)變硬變脆，使用過(guò)少則會(huì)延緩操作時(shí)間。對(duì)于做灌注模的客戶來(lái)說(shuō)，必須要少添加固化劑，是硅膠的操作時(shí)間延長(zhǎng)，這樣做出來(lái)的模具才會(huì)完美！宏圖硅膠會(huì)按照客戶要求調(diào)好固化時(shí)間和硬度，客戶只要按照要求比例添加固化劑即可，有問(wèn)題可直接聯(lián)系：133 1654 5630

硅膠與固化劑的添加比例關(guān)系:

①固化劑加量1%，2.5小時(shí)膠體還在流動(dòng)，6～8小時(shí)可以脫模；
②固化劑加量2%，50分鐘至1小時(shí)膠休還會(huì)流動(dòng)，2～3小時(shí)可以脫模；
③固化劑加量3%，28～30分鐘膠體還在流動(dòng)，1.5～2小時(shí)可以脫模；
④固化劑加量4%，10～15分鐘膠體還在流動(dòng)，1～1.5小時(shí)可以脫模。

固化劑的比例與溫度的關(guān)系如下：

①溫度低于5度時(shí)，硅膠與固化劑不發(fā)生固化反應(yīng)；
②溫度為10度時(shí)，固化劑的添加比不超過(guò)5%；
③溫度為25度時(shí)，固化劑的添加比是2%～3%；
④溫度是38-45度時(shí)，固化劑的添加比是1%。

總結(jié)：固化劑與硅膠的比例最少不低于1%，最多不越過(guò)5%，一般在20～30℃溫度下2～3%的比例是最合適的。如果固化劑添加太少了很久都不會(huì)固化，固化劑添加太多了對(duì)硅膠硬度、拉力和撕裂強(qiáng)度都會(huì)有影響。

有些師傅在操作液體硅膠的時(shí)候，為了讓操作變的簡(jiǎn)單往往還會(huì)在其中加入硅油，如果硅油添加過(guò)量機(jī)會(huì)影響到硅膠的性能，具體講解大家可以參考：（硅油添加過(guò)多對(duì)硅膠有什么副作用）
http://m.ssdc888.com/a/xinwenzhongxin/jishuwenda/608.html

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