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隨著科技的進步，硅膠越來越多的用途被人們所發(fā)現(xiàn)，而且已經(jīng)可以在越來越多的行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)和復制中發(fā)現(xiàn)其身影了。

不過隨著硅膠應用的展開，很多廠家都或多或少的遇到來了一些問題。而硅膠制品成型脫模的問題，是很多廠家所關注的，也是最希望解決的。

因為在硅膠制品的生產(chǎn)過程中，脫模無疑是最關鍵的一步?？梢哉f硅膠制品成型脫?？炻侵苯佑绊懙缴a(chǎn)想效率的。那么，面對難脫模的問題我們又該如何解決呢，帶著這樣的問題，希望小編下面介紹幾種成型難脫模的方法可以幫到你。

首先是模具的表面處理
1.硅膠制品成型模具先進行洗模處理（尤其剛放完電的新模具一定要先進行噴砂處理）；在放上油壓成型機臺，

2.為公母模選擇不同的洗模砂。

3.剛噴完砂的模具一定要加熱到足夠溫度后再排料成型，且成型前一定要噴好脫模劑。值得注意的是電鍍模一定不能噴砂，包括噴樹脂砂。

然后是噴脫模劑處理

硅膠制品成型中，硅膠制品不粘哪一面模具，就往哪面模具上噴脫模劑，只是有時候不容易黏住。

解決辦法：用噴灑瓶或其他裝上潔凈的清水，希望產(chǎn)品粘哪就往哪兒噴，噴完后再成型，產(chǎn)品就會很聽話地粘在你想要粘的地方了。

接下來的就是模具溫度的調(diào)整

產(chǎn)品喜歡往模具溫度低的一半粘，當上模溫175℃，下模溫165℃，產(chǎn)品在掀模的時候通常都是粘在下模的。

看過以上的幾種方法，小編在給大家總結一下：

當我們遇到硅膠制品脫模難的情況時，不要因為想要圖方便省事而去更換脫模性能更好的脫模劑，或者增加脫模劑的使用量及頻率

要知道如果噴過多的脫模劑很容易導致模具表面臟污，會對產(chǎn)品的外觀造成一定影響，所以不要為了圖省事而選擇會對產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響方法。而且使用過多的脫模劑還會影響后期的絲印、噴油的附著能力。

宏圖小貼士：如上述方法效果還不是很好的話，可以考慮備料的時候在膠料中加入適量的內(nèi)脫模劑，不過會增加產(chǎn)品額外成本。如果你還有其他什么疑問可以登陸m.ssdc888.com宏圖硅膠進行在線咨詢了解。我們會給你一個專業(yè)的解答。